উপাদান আকার সম্পর্কে আপনাকে কিছু সত্য জানতে হবে

মিথ 1: ফটোভোলটাইক ওয়েফারের আকার সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফারের মতো হওয়া উচিত।

সত্য: ফটোভোলটাইক সিলিকন ওয়েফারের সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফারের আকারের সাথে কিছুই করার নেই, তবে পুরো ফটোভোলটাইক শিল্প চেইনের দৃষ্টিকোণ থেকে বিশ্লেষণ করা দরকার।

বিশ্লেষণ: শিল্প শৃঙ্খলের দৃষ্টিকোণ থেকে, ফটোভোলটাইক শিল্প চেইন এবং সেমিকন্ডাক্টর শিল্প চেইনের ব্যয় কাঠামো আলাদা; একই সময়ে, সেমিকন্ডাক্টর সিলিকন ওয়েফারের বৃদ্ধি একটি একক চিপের আকৃতিকে প্রভাবিত করে না, তাই এটি পিছনের-প্রান্তের প্যাকেজিং এবং প্রয়োগকে প্রভাবিত করে না, যখন ফোটোভোলটাইক সেল যদি এটি বড় হয় তবে এটি ফটোভোলটাইক মডিউল এবং পাওয়ার প্ল্যান্টের নকশার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব।

মিথ 2: উপাদানের আকার যত বড় হবে তত ভালো। 600W 500W কম্পোনেন্টের চেয়ে ভালো, এবং 700W এবং 800W এর কম্পোনেন্ট পরে দেখা যাবে।

সত্য: বড়ের জন্য বড়, LCOE-এর জন্য বড়।

বিশ্লেষণ: মডিউল উদ্ভাবনের উদ্দেশ্য ফটোভোলটাইক বিদ্যুৎ উৎপাদনের খরচ কমানো উচিত। একই জীবনচক্র বিদ্যুৎ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, প্রধান বিবেচ্য বিষয় হল বড় মডিউলগুলি ফটোভোলটাইক মডিউলের খরচ কমাতে পারে বা ফোটোভোলটাইক পাওয়ার প্লান্টের BOS খরচ কমাতে পারে। একদিকে, বড় আকারের উপাদানগুলি উপাদানগুলির ব্যয় হ্রাস করে না। অন্যদিকে, এটি উপাদান পরিবহন, ম্যানুয়াল ইনস্টলেশন, এবং সিস্টেমের প্রান্তে সরঞ্জাম মেলানোর ক্ষেত্রেও প্রতিবন্ধকতা আনে, যা বিদ্যুতের খরচের জন্য ক্ষতিকর। যত বড় ভাল, তত বড় ভাল ভিউ প্রশ্নবিদ্ধ।

মিথ 3: বেশিরভাগ নতুন PERC সেল সম্প্রসারণ 210 স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে, তাই 210 অবশ্যই ভবিষ্যতে মূলধারায় পরিণত হবে।

সত্য: কোন আকারটি মূলধারায় পরিণত হয় তা এখনও পণ্যের পুরো শিল্প চেইনের মূল্যের উপর নির্ভর করে। বর্তমানে, 182 আকার আরও ভাল।

বিশ্লেষণ: যখন আকারের বিরোধ অস্পষ্ট হয়, ব্যাটারি কোম্পানিগুলি ঝুঁকি এড়াতে বড় আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে থাকে। অন্য দৃষ্টিকোণ থেকে, নতুন প্রসারিত ব্যাটারির ক্ষমতা 182 স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। কে মূলধারায় পরিণত হবে তা নির্ভর করে পণ্যের সমগ্র শিল্প চেইনের মূল্যের উপর।

মিথ 4: ওয়েফারের আকার যত বড় হবে, উপাদানের দাম তত কম হবে।

সত্য: কম্পোনেন্টের শেষ পর্যন্ত সিলিকনের খরচ বিবেচনা করলে, 210টি উপাদানের খরচ 182টি উপাদানের চেয়ে বেশি।

বিশ্লেষণ: সিলিকন ওয়েফারের পরিপ্রেক্ষিতে, সিলিকন রডের ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে স্ফটিক বৃদ্ধির খরচ বাড়িয়ে তুলবে এবং স্লাইসিংয়ের ফলন কয়েক শতাংশ পয়েন্ট কমে যাবে। সামগ্রিকভাবে, 210-এর সিলিকন ওয়েফারের দাম 182-এর তুলনায় 12 পয়েন্ট/W বৃদ্ধি পাবে;

বৃহত্তর সিলিকন ওয়েফার ব্যাটারি উৎপাদন খরচ বাঁচাতে সহায়ক, কিন্তু 210টি ব্যাটারির উত্পাদন সরঞ্জামের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। আদর্শভাবে, 210 ব্যাটারি উৎপাদন খরচে 182 এর তুলনায় শুধুমাত্র 12 পয়েন্ট/W বাঁচাতে পারে, যেমন ফলন, দক্ষতা সবসময়ই আলাদা, খরচ বেশি হবে;

উপাদানগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, 210 (অর্ধ-চিপ) উপাদানগুলির অত্যধিক কারেন্টের কারণে উচ্চ অভ্যন্তরীণ ক্ষতি হয়, এবং উপাদানগুলির কার্যকারিতা প্রচলিত উপাদানগুলির তুলনায় প্রায় 0.2 শতাংশ কম , 1 সেন্ট/ওয়াট খরচ বৃদ্ধির ফলে। 210-এর 55-সেল মডিউল দীর্ঘ জাম্পার ওয়েল্ডিং স্ট্রিপগুলির অস্তিত্বের কারণে মডিউলের কার্যকারিতা প্রায় 0.2 শতাংশ হ্রাস করে এবং খরচ আরও বেড়ে যায়। উপরন্তু, 210-এর 60-সেল মডিউলটির প্রস্থ 1.3m। মডিউলের লোড ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, ফ্রেমের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং মডিউলের খরচ 3 পয়েন্ট/ডব্লিউ-এর বেশি বাড়ানোর প্রয়োজন হতে পারে। মডিউলের খরচ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, মডিউলটি বলি দিতে হবে। ধারণ ক্ষমতা.

কম্পোনেন্টের শেষ পর্যন্ত সিলিকন ওয়েফারের খরচ বিবেচনা করে, 210টি উপাদানের খরচ 182টি উপাদানের চেয়ে বেশি। শুধু ব্যাটারি খরচের দিকে তাকানো খুবই-একতরফা।

মিথ 5: মডিউলের শক্তি যত বেশি হবে, ফোটোভোলটাইক পাওয়ার স্টেশনের BOS খরচ তত কম হবে।

সত্য: 182টি কম্পোনেন্টের সাথে তুলনা করলে, 210টি কম্পোনেন্ট কিছুটা কম দক্ষতার কারণে BOS খরচে একটি অসুবিধায় রয়েছে।

বিশ্লেষণ: মডিউল দক্ষতা এবং ফটোভোলটাইক পাওয়ার প্লান্টের BOS খরচের মধ্যে একটি সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে। মডিউল পাওয়ার এবং বিওএস খরচের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক নির্দিষ্ট ডিজাইন স্কিমগুলির সাথে একত্রে বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। একই দক্ষতায় বৃহত্তর মডিউলগুলির শক্তি বৃদ্ধির মাধ্যমে আনা BOS খরচ সঞ্চয় তিনটি দিক থেকে আসে: বড় বন্ধনীগুলির খরচ সঞ্চয়, এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ স্ট্রিং পাওয়ারের খরচ সঞ্চয়৷ ব্লক দ্বারা গণনা করা ইনস্টলেশন খরচের সঞ্চয়, যার মধ্যে বন্ধনী খরচের সঞ্চয় সবচেয়ে বড়। 182 এবং 210 মডিউলের সুনির্দিষ্ট তুলনা: উভয়ই বড়-স্কেল ফ্ল্যাট-গ্রাউন্ড পাওয়ার স্টেশনগুলির জন্য বড় বন্ধনী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে, যেহেতু 210 মডিউলগুলি নতুন স্ট্রিং ইনভার্টারগুলির সাথে মিলে যায় এবং 6 মিমি 2 তারের সাথে সজ্জিত করা প্রয়োজন, এটি সঞ্চয় নিয়ে আসে না; ইনস্টলেশন খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, এমনকি সমতল ভূমিতেও, 1.1m প্রস্থ এবং 2.5m2 এর ক্ষেত্রফল মূলত দুই ব্যক্তি দ্বারা সুবিধাজনক ইনস্টলেশনের সীমাতে পৌঁছায়। 210 60-সেল মডিউল সমাবেশের জন্য 1.3m এর প্রস্থ এবং 2.8m2 এর আকার মডিউলটির ইনস্টলেশনে বাধা আনবে। মডিউল দক্ষতায় ফিরে যান, 210টি মডিউল কিছুটা কম দক্ষতার কারণে BOS খরচে একটি অসুবিধায় পড়বে।

মিথ 6: স্ট্রিং পাওয়ার যত বেশি হবে, ফোটোভোলটাইক পাওয়ার স্টেশনের BOS খরচ তত কম হবে।

বাস্তবতা: স্ট্রিং পাওয়ার বর্ধিত হলে BOS খরচ সাশ্রয় হতে পারে, কিন্তু 210টি মডিউল এবং 182টি মডিউল বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মূল ডিজাইনের সাথে আর সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় (6mm2 কেবল এবং উচ্চ-বর্তমান ইনভার্টার প্রয়োজন), এবং উভয়ই BOS খরচ সাশ্রয় আনবে না .

বিশ্লেষণ: পূর্ববর্তী প্রশ্নের অনুরূপ, এই দৃষ্টিকোণটি সিস্টেম ডিজাইনের অবস্থার সাথে সমন্বয় করে বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। এটি একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে প্রতিষ্ঠিত হয়, যেমন 156.75 থেকে 158.75 থেকে 166 পর্যন্ত। উপাদানের পরিবর্তনের আকার সীমিত, এবং একই স্ট্রিং বহনকারী বন্ধনীটির আকার খুব বেশি পরিবর্তন হয় না। , ইনভার্টারগুলি মূল ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাই স্ট্রিং পাওয়ার বৃদ্ধি BOS খরচ সঞ্চয় আনতে পারে। 182 মডিউলের জন্য, মডিউলের আকার এবং ওজন বড়, এবং বন্ধনীটির দৈর্ঘ্যও উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, তাই অবস্থানটি বড় আকারের ফ্ল্যাট পাওয়ার প্ল্যান্টের দিকে ভিত্তিক হয়, যা আরও BOS খরচ বাঁচাতে পারে। 210টি মডিউল এবং 182টি মডিউল উভয়ই বড় বন্ধনীর সাথে মিলিত হতে পারে, এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি আর আসল ডিজাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় (6mm2 কেবল এবং উচ্চ{11}}বর্তমান ইনভার্টার প্রয়োজন), যা BOS খরচ সাশ্রয় আনবে না৷

মিথ 7: 210 মডিউলে হট স্পট হওয়ার ঝুঁকি কম, এবং হট স্পট তাপমাত্রা 158.75 এবং 166 মডিউলের চেয়ে কম।

ঘটনা: 210 মডিউলের হট স্পট ঝুঁকি অন্যান্য মডিউলগুলির তুলনায় বেশি।

বিশ্লেষণ: হট স্পট তাপমাত্রা প্রকৃতপক্ষে বর্তমান, কোষের সংখ্যা এবং ফুটো বর্তমানের সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন ব্যাটারির ফুটো স্রোতগুলিকে মূলত একই হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। ল্যাবরেটরি পরীক্ষার সময় হট স্পট শক্তির তাত্ত্বিক বিশ্লেষণ: 55 সেল 210 মডিউল 60 সেল 210 মডিউল 182 মডিউল 166 মডিউল 156.75 মডিউল, প্রকৃত পরিমাপের পর 3 মডিউল (আইইসি স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার শর্ত, শেডিং অনুপাত 5 শতাংশ 90 শতাংশ পৃথকভাবে পরীক্ষা হট স্পট তাপমাত্রা) এছাড়াও একটি প্রাসঙ্গিক প্রবণতা দেখান. অতএব, 210 মডিউলের হট স্পট ঝুঁকি অন্যান্য মডিউলগুলির তুলনায় বেশি।

ভুল বোঝাবুঝি 8: 210টি উপাদানের সাথে মিলিত জংশন বক্স তৈরি করা হয়েছে, এবং বর্তমান মূলধারার উপাদানগুলির জংশন বক্সের তুলনায় নির্ভরযোগ্যতা ভাল।

সত্য: 210 উপাদানগুলির জন্য জংশন বক্স নির্ভরযোগ্যতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।

বিশ্লেষণ: 210 ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মডিউলগুলির জন্য একটি 30A জংশন বক্স প্রয়োজন, কারণ 18A (সংক্ষিপ্ত-সার্কিট কারেন্ট) 1.3 (ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মডিউল সহগ) 1.25 (বাইপাস ডায়োড সহগ) {{10 }}.25A. বর্তমানে, 30A জংশন বক্সটি পরিপক্ক নয়, এবং জংশন বক্স নির্মাতারা 30A অর্জনের জন্য সমান্তরালে ডবল ডায়োড ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করে। মূলধারার উপাদানগুলির সংযোগ বাক্সের সাথে তুলনা করে, একক ডায়োড ডিজাইনের নির্ভরযোগ্যতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (ডায়োডের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, এবং দুটি ডায়োড সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া কঠিন)।

মিথ 9: 60 টি কোষের 210 টি উপাদান উচ্চ কন্টেইনার পরিবহনের সমস্যা সমাধান করেছে।

ঘটনা: 210টি উপাদানের জন্য শিপিং এবং প্যাকেজিং সমাধান উল্লেখযোগ্যভাবে ভাঙ্গনের হার বাড়িয়ে দেবে।

বিশ্লেষণ: পরিবহনের সময় উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে, উপাদানগুলি উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয় এবং কাঠের বাক্সে প্যাক করা হয়। দুটি কাঠের বাক্সের উচ্চতা 40 ফুট উঁচু ক্যাবিনেটের উচ্চতার কাছাকাছি। যখন উপাদানগুলির প্রস্থ 1.13 মিটার হয়, তখন ফর্কলিফ্ট লোডিং এবং আনলোডিং ভাতা মাত্র 10 সেমি বাকি থাকে। 60 টি ঘর সহ 210 টি মডিউলের প্রস্থ হল 1.3 মি। এটি একটি প্যাকেজিং সমাধান বলে দাবি করে যা এর পরিবহন সমস্যার সমাধান করে। মডিউলগুলিকে কাঠের বাক্সে সমতল রাখতে হবে এবং পরিবহন ক্ষতির হার অনিবার্যভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।